Metallskjær

Din profesjonelle metallsaksprodusent!

Profesjonelt selskap
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd er i den vakre byen Jiaozuo. Gjennom år med utvikling har selskapet spesialisert seg på produksjon av skrapmetallbehandlingsutstyr. Takket være vår sterke tekniske styrke, avanserte testmetode samt fullt hjelpeutstyr, fortsatte selskapet å øke sin markedskonkurranseevne.

Brede produkter
Våre produkter som faller inn i flere kategorier, alligatormetallskjær, hydraulisk metallskjær, brikettpresse, kraftig balleskjær, papp/ull/stoff/avfallspapir/høy/trommelballepresse og storskala shredderlinje. Vi har eksportert til Australia, Malaysia, Sør-Amerika, Filippinene, Russland, Vietnam, Iran, Ukraina, Palestina og andre land.

Fornuftig pris
Vårt firma er viet til å tilby kvalitetsprodukter til rimelige priser. Vi tar sikte på å levere konkurransedyktige priser for hver kunde, for å hjelpe kundene til å ha en prisfordel i deres lokale marked.

God service
Vi lover ikke bare å gi kjøperen kvalifiserte nye produkter, men også å tilby tjenester av høy kvalitet. Vi jobber tett med kundene våre for å forstå deres behov og tilby skreddersydde løsninger for å møte deres behov. Med vår ekspertise på produkter kan vi hjelpe deg med å nå dine mål og bringe produktene dine ut på markedet.

Hjem 12 Siste side 1/2

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

Tlf: +8618639918025
Email: admin@caipuli.com
Legg til: Rom 102, Donghu, Enhet 2, Buliding 3, Dongfangjindian, 1661 Øst århundre Vei, Jiaozuo, Hennan, Kina

Hva er en metallskjær?

En karbonfibermetallskjær er en sylindrisk struktur laget av karbonfiberkomposittmateriale. Karbonfiberrør er konstruert ved hjelp av lag med prepregs (pre-impregnert karbonfiberstoff) som herdes under varme og trykk. Disse rørene er konstruert for eksepsjonell styrke, stivhet og lett ytelse. Karbonfiber metallsakser finner anvendelser i ulike industrier og strukturelle fabrikasjoner.

Hvorfor trenger vi metallskjær?

I motsetning til andre metallskjæremetoder gir skjæring et mer nøyaktig snitt til et flatt metallplate. Kontrollen og kraften er uten sidestykke, så arbeidet er raskt og relativt enkelt. Og avhengig av hvilken type skjær du bruker, vil du kunne få enda mer intrikat forming utført slik prosjektet ditt krever. Og i motsetning til andre skjæreteknikker som er avhengige av varme, vil metallet ditt ikke oppleve smelting eller brenning. Det vil også bli mindre materialtap under bearbeidingen.
Sakser er også ganske slitesterke og kan sette ut store mengder kuttet metall uten å svikte. Prosessen er også veldig rask, så mindre tid trenger å brukes på selve kutteprosessen.

Ulike drivsystemer av metallskjær

Når du velger den skjæringen, er et av valgene du må gjøre drivverket, eller kraftsystemene bak. Ulike drivsystemer er tilgjengelige for å møte ulike produksjonskrav og ulike kostnadsstrukturer.

Manuell saks
Manuelt betjent saks, noen ganger kalt "stomp"-saks, er for de letteste gage-materialene i metallbearbeidingsmarkedet. Vanlig i HVAC og taktekking er Stomp HSear en lavproduksjons lett maskin som primært brukes på kun 18 Gage og Thinner.

Luftdrevet
Selv om pneumatikk ikke øker en saks kapasitet i stor grad, reduserer en pneumatisk drevet saks tretthet til operatøren og gjør det mulig å bruke en metallsaks raskere.

Elektrisk saks
Elektriske sakser tilegner sakser som drives enkelt av elektriske metoder uten fordelene med svinghjul for å øke tregheten, og dermed Tonnage/Force. Disse saksene kan jobbe ned i 12-14 Gage-serien av stål og gir en stille, jevn og veldig rask operasjon.

Hydraulisk saks
Hydraulikk er den neste foretrukne metoden for å drive skjærebladet. Brukes primært i 14 Gage sakser og tykkere hydraulikk er enkle å produsere, plassere og vedlikeholde og er langt rimeligere enn de mekanisk drevne motpartene, men de kan mangle hastigheten og holdbarheten til andre systemer.

Mekanisk saks
Hvis du leter etter den beste produksjonen vurderte, lengst holdbare og støtabsorberende designen innen skjæring, er det definitivt en mekanisk skjær. Mekaniske sakser er enklere, roligere, raskere og kjører kjøligere og er designet for å gå hele dagen, hver dag. Dette er de foretrukne saksene for tunge produksjonskrav, som stålservicesentre.

Typer metallskjæring

I en typisk fabrikkskjæringsprosess, holdes metallet som skal kuttes på plass med holde-downs. Kuttene er plassert med en firkantarm med skala på eller med en bakmåler. Andre vinkler er mulig med en vinkelmåler. På noen platesakser, og de fleste platesakser, er bladgapet justerbart for forskjellige metalltykkelser.
Metall er plassert mellom to blader: ett øvre og ett nedre blad, som en saks. Ett av bladene vil vanligvis forbli stasjonært. Spesifikke typer metallskjæring inkluderer:

Accurshear
Den hydrauliske metallskjærmaskinen Accurshear er den mest nøyaktige maskinen som er tilgjengelig av denne typen, så du vil motta metallklippetjenester av høyeste kvalitet. Accurshear brukes til å kutte metallplater, plater, aluminium og rustfritt stål med et rent rett kutt med minimalt med avfall.

Giljotinklipping
Rett skjæring er perfekt for arbeid med metallspoler, metallplater og plater. Denne prosessen gjøres med en giljotinsaks, som kan være hånddrevet eller fotdrevet for enkel bruk. Metallet holdes på plass med en ram, mens et bevegelig blad skjærer av et fast blad for å skjære metallet. Du kan øke eller redusere kraften ved å justere skjæringsvinkelen. For mindre prosjekter som krever intrikate kutt, er dette det beste alternativet.

Benkklipping
En benksaks er et effektivt verktøy for å kutte store til mellomstore metallstørrelser for alle slags prosjekter. Selv om benkklippemetoden vanligvis ikke er best for delikat arbeid, er den et flott alternativ når du trenger rene kutt som er raske og fri for alle grader.

Alligatorklipping
Alligatorsakser brukes til å kutte skrap eller lange metallstokker. Denne prosessen brukes ofte for resultater som ikke krever høye nivåer av nøyaktighet, men som må gjøres på en rask og effektiv måte. Alligatorsaks lar deg kutte og forme metallbiter som ellers bare kunne kuttes av en lommelykt, noe som gir deg renere kutt og bedre resultater.

Fordeler med hydrauliske sakser

Mens arbeidshastigheten er langsommere enn en mekanisk saks, kan en hydraulisk saks betjenes kontinuerlig, noe som gjør den perfekt for høye produksjonsanlegg (mekaniske sakser må hvile mellom kuttepartier). De er også vanligvis mer kompakte enn deres mekaniske ekvivalenter, noe som sparer butikkplass.

Nøyaktighet
Hydrauliske sakser er ekstremt presise maskiner med større nøyaktighet enn de fleste mekaniske sakser. I tillegg sørger mange hydrauliske sakser for presise justeringer, for eksempel en justerbar skråvinkel for å kutte tynnere materialer med mindre vridning, eller en variabel slaglengde, noe som er nyttig når korte slag er nødvendig for å klippe svært smalt materiale (i motsetning til mekanisk saks, som må gjøre en hel syklus når du skjærer). Bladklaringen på hydrauliske sakser kan også vanligvis justeres veldig raskt og enkelt, en forbedring i forhold til den vanskeligere og mer tidkrevende prosessen for mekanisk saks.

Kapasitet
Mens en mekanisk skjær kan levere et veldig raskt, kraftig nedslag, kan sylindrene på en hydraulisk skjær generere en stor mengde trykk, slik at tykkere plater – spesielt de som strekker seg fra 3/8” til 1” – lett kan skjæres, avhengig av maskinens modell. Hydrauliske sakser er også det bedre alternativet for lengre arbeidsstykker.

Operasjon
Hydrauliske sakser, selv om de er mer kompliserte, er utformet på en måte som gjør det mulig for en trent operatør å kjøre og vedlikeholde dem med letthet. Deres drift er mye jevnere enn mekaniske sakser.

Sikkerhet
Mens mekaniske sakser kan stoppes i et syklet nedoverslag i tilfelle en hånd eller annen gjenstand krysser inn i skjæresonen, kan hydrauliske sakser settes til å reversere automatisk når den stoppes. Sammen med en lysgardin, hydrauliske holde-downs og riktig skjerming, kan hydrauliske sakser betraktes som sikrere enn mekaniske. I tillegg er hydrauliske sakser vanligvis utstyrt med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse for å redusere skader på selve maskinen når du møter en hindring eller et overdimensjonert arbeidsstykke eller et altfor hardt materiale. Hvis maksimal PSI er nådd, utløses en sikkerhetsventil og stopper skjæringen.

Hvordan bruke en metallskjær?

Beskyttelse
Sørg for å ta på deg verneutstyret ditt fordi du skal jobbe med stål og det kan være farlig. Metallspon kan bli luftbårne og forårsake alvorlig skade.

Slå på metallskjæret
Koble til utstyret og slå det på. Kontroller sengen til metallskjæren og sørg for at det ikke er noe på den som skitt eller annet materiale som kan komme i veien for å kutte metallet. Hvis det er noe rusk på den, slå av skjæret og rengjør det først. Når du har renset den, kan du begynne på nytt.

Klipp metallet
Plasser metallplaten på skjærets seng. Vær forsiktig, for den kjører allerede på dette tidspunktet, og pass på at du ikke kommer i kontakt med bladet. Dette gjelder også for metallplaten. Du vil da finne en bakmåler på metallskjæren og justere den for å kutte metallet omtrent en halv tomme større enn målstørrelsen.

Klipp de andre sidene av metall
Snu metallet 90 grader og sett siden som nettopp ble kuttet på firkantstangen på sengen. Plasser målebåndet til skjæret på enden av metallet og trekk det over for å definere et målesystem. Gjør nå en måling som er en tomme lengre enn den endelige mållengden. Sett metallet mot firkantstangen og tråkk på pedalen til metallskjæret. Platen vil da bli kuttet.

Gjenta trinn 4
Snu metallplaten igjen og sett den på firkantstangen. Gjør de samme tingene som ble gjort i de foregående trinnene til du får målmålet for metallplaten.

Sjekk utgangen
Fjern metallplaten fra sengen og inspiser den, sjekk om den har riktig størrelse. Hvis det fortsatt er uregelmessigheter i målene og formen, legg den tilbake på sengen og gjenta trinn 4. Når metallplaten har blitt skåret perfekt, fjern den fra sengen og sett den til side.

Rengjør og oppbevar
Nå som den har fullført oppgaven, bør du slå av maskinen og sette den riktig til side. Slå av hovedstrømbryteren til utstyret. Rengjør sengen for smuss og forurensninger. Rengjør bladet forsiktig med en børste for å fjerne metallspon. Trekk den ut av stikkontakten og rull opp ledningen og legg den til side. Dekk platesaksen med et vanntett materiale for å forhindre at den blir våt og samler seg rust.

Forholdsregler ved bruk av en klippemaskin

Før du går inn i vedlikeholdsaspektet, er det avgjørende å fremheve noen viktige forholdsregler som bør tas når du bruker en klippemaskin for å sikre sikkerheten til arbeidsstyrken din og utstyrets levetid.

Sjekk alle deksler og sikkerhetsfunksjoner regelmessig
Hjørnesteinen for sikkerhet ved drift av klippemaskin ligger i regelmessige inspeksjoner av sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og andre sikkerhetsfunksjoner. Eventuelle skadede eller defekte sikkerhetskomponenter bør repareres eller skiftes ut umiddelbart. Unnlatelse av å gjøre det kan utgjøre betydelig risiko for operatørene og føre til ulykker som kan være både skadelige og kostbare.

Bruk egnede klær
Operatører bør alltid bruke passende verneutstyr når de arbeider med disse maskinene. Dette inkluderer vernebriller, hansker og verneklær for å beskytte mot potensielt flyvende rusk eller splinter. Å sikre at operatørene er godt utstyrt med sikkerhetsutstyr er et grunnleggende skritt for å forhindre ulykker og opprettholde et sikkert arbeidsmiljø.

Bruk Bright Lighting
Et godt opplyst arbeidsområde er ikke bare et spørsmål om bekvemmelighet. Det er et sikkerhetskrav når du bruker en klippemaskin. Riktig belysning sikrer at operatørene kan se skjæreområdet klart og identifisere potensielle problemer. Tilstrekkelig belysning er avgjørende for sikkerhet og for å oppnå presise kutt, siden det lar operatører jobbe med selvtillit og nøyaktighet.

Utfør rutinemessige maskininspeksjoner
Hyppige inspeksjoner av klippemaskinen din er nøkkelen til å identifisere og løse eventuelle vedlikeholdsproblemer før de eskalerer. Disse vurderingene bør være grundige og dekke tilstanden til kniver, hydraulikk, elektriske systemer og andre kritiske komponenter. Regelmessige vedlikeholdskontroller bidrar til å forlenge maskinens levetid og forhindre kostbare havarier, noe som til slutt fører til en mer effektiv drift.

Faktorer som bør vurderes før du kjøper en metallskjæreskjær

Metallkuttesakser kommer med forskjellige evner for forskjellige materialer. De er også langt mer teknologiske fremskritt, så de gjør arbeidet raskere og er mer produktive.

1. Hvilken type metall blir klippet?

Typen, tykkelsen og konsistensen på materialene du klipper vil i stor grad påvirke det anbefalte valget av skjær du kjøper. Hvis du skjærer tynne metaller eller lett aluminium, kan det være greit med en luft- eller elektrisk drevet skjær, mens hvis du klipper ¾" plate med plasmakuttede hull gjennomgående, kan det hende du virkelig må vurdere en god mekanisk skjær for støtet absorpsjonsevner.
Det er ikke bare viktig å vurdere typen materiale, men også strukturen til det materialet som slitebaneplate, strekkmetaller, perforert metall osv. alle skjæres annerledes enn flatt materiale av samme fabrikat.

2. Hva slags mengde klippede deler trengs?

Mengden deler du trenger å klippe er nesten like viktig som typen materiale du klipper. Mens en enkel og rimelig maskin kan være bra for lavvolum periodisk bruk, vil en mer sofistikert eller robust maskin være nødvendig for produksjonsoppgavene til, for eksempel et stålservicesenter.
Ikke bare har maskinene en bred variasjon av design, men de kan også utstyres med et stort antall alternativer, inkludert transportbånd/stablere for å bringe det klippede materialet på en stabel på en pall for rask fjerning. Andre alternativer kan inkludere høyhastighetshydraulikk eller mer nøyaktige frontmålealternativer.

3. Design: Giljotin eller Swing Beam?

Når du har bestemt deg for drivtypen til skjæret, må du vite hvilken designstil som kan passe bedre for dine behov. Det er to grunnleggende designtyper av sakser på markedet (uansett om de er mekanisk eller hydraulisk drevne) og de er giljotinstilen eller svingbjelkestilen. En giljotindesign i en saks refererer til at det øvre bladet blir drevet direkte nedover av drivmekanismen, mens en svingbjelke dreier det øvre bladet og tvinger ned bladet ved å bruke kraften til innflytelse.
Giljotinstil gir et mer robust, men likevel kostbart skjæresystem, mens Swing Beam-stilen bruker mindre drivkomponenter (hydraulikk) på grunn av fordelen med innflytelse den bruker i designet.

4. Rake vinkel, justerbar eller fast?

Rake Angle er vinkelen det øvre skjærebladet er skråstilt i for ikke å gripe inn for mye materiale under skjæreprosessen. Jo lavere rakevinkel, desto bedre kvalitet er den resulterende klippede kanten (inkludert vridning, bue og camber), men jo mer robust og kraftig må skjæret være. Lavere skråvinkler kobler mer blad inn i materialet som krever mer kraft (og dermed mer maskin) for å skjære. Ideelt sett ville den perfekte skjæringen ha null skråvinkel, men kreftene som kreves for å skjære selv de tynneste materialene ville være astronomiske, noe som gjør selve maskinen altfor kostbar. Justerbare skråvinkler kan tillate mindre saks for å gripe inn i tykkere materialer, men til en pris. Ettersom skråvinkelen øker kvaliteten på den skjære eggen, øker bladets levetid og maskinbelastningen. Tynne klippede strimler kan løsne vridd eller bøyd som følge av store skråvinkler.

Vår fabrikk

Ofte stilte spørsmål om metallskjær

Spørsmål: Hva er metallskjæring?

A: Det er mange teknikker produsenter bruker for å kutte metaller, inkludert sliping, dreiing og boring. Noen får hjelp med laser, høyhastighets vannstråle og varme. Hver av disse teknikkene passer til spesifikke bruksområder. For eksempel, for å lage intrikate skulpturer, er vannstråleskjæring det beste alternativet på grunn av de fleksible innstillingene. Noen teknikker, som for eksempel metallskjæring, viser seg imidlertid mer effektive enn andre, og det er derfor de for det meste brukes i masseproduksjoner. Så hva er skjæring i metallarbeid?
Også kjent som stansing, er metallskjæring prosessen med å skjære rette linjer på en metalldyse eller et lager ved å tvinge to blader forbi hverandre. Metallskjæreprosessen ligner på hvordan saks fungerer, bortsett fra at alle punkter langs kantene på begge bladene møtes samtidig. Noen ganger kan imidlertid bladene monteres i vinkel for å redusere skjærkraften som kreves. Det endelige målet med skjærskjæring er å forhindre dannelse av spon og eliminere behovet for brenning eller smelting, noe som påvirker egenskapene til metalldysen dårlig.

Spørsmål: Hvordan fungerer en metallskjær?

A: En metallsaks består av forskjellige arbeidsdeler. Den har to blader - et bevegelig blad, kalt punch, og et fast blad, kalt die. Stansen skyver arbeidsstykket mot dysen til en klaring på 5 % til 40 % av tykkelsen på metallet er nådd. Klaring er avstanden mellom punktet hvor skjæringen finner sted og punktet hvor den klippede siden av metallet skiller seg helt fra den andre siden.
Det er viktig å merke seg at klaringen har stor innvirkning på både kvaliteten på kuttet og maskinens energieffektivitet. Utilstrekkelig klaring kan føre til at de to delene av lageret fortsatt er litt festet, noe som vanligvis innebærer manuell lirking for å skille dem. For mye klaring på den annen side kan føre til velt eller kraftig graving, som er like skadelig for metallet.

Spørsmål: Hva er en hydraulisk klippemaskin?

A: En hydraulisk skjæremaskin er et industrielt verktøy som brukes til å kutte metallstenger og plater som du ellers ville finne vanskelig å kutte. Den inkluderer en kombinasjon av roterende blader og skiver som tillater den ovennevnte handlingen.

Spørsmål: Hva er en skrapskjær?

A: Hydraulisk mobilskjær for dedikert stålskjæring. Skrapsakser er designet for riving av jernkonstruksjoner og for kutting av forskjellige konstruksjonsstål.

Spørsmål: Hva er fordelen med en hydraulisk skjær?

A: Fordeler med å bruke hydrauliske skjæremaskiner fremfor mekaniske modeller. Hydrauliske klippemaskiner er raske og nøyaktige og gjør det enkelt å kutte mye metall i fabrikker. Hydrauliske sakser krever ikke mye vedlikehold som mekaniske modeller og er derfor kostnadseffektive.

Spørsmål: Hvordan fungerer en metallskjær?

A: Maskinen kan være fotdrevet, mindre vanlig hånddrevet, eller mekanisk eller hydraulisk drevet. Det fungerer ved først å klemme materialet med en ram. Et bevegelig blad kommer deretter ned over et fast blad for å skjære materialet.

Spørsmål: Hvordan fungerer en hydraulisk klippemaskin?

A: Den hydrauliske skjæremaskinen er en slags maskin som bruker et rimelig bladgap for å påføre skjærkraft på metallplater av forskjellige tykkelser ved å bruke et bevegelig øvre blad og et fast nedre blad slik at platene kan brytes og separeres i henhold til nødvendig størrelse.

Spørsmål: Hva kalles metallsakser?

A: Du kan kalle dem klippemaskiner eller giljotiner, bruk blikkklipp eller en halsløs saks. Uansett navn, spiller skjæring av platemetall en kritisk rolle i metallindustrien. Naturligvis, med slike allestedsnærværende maskiner som metallskjæresakser, er det mange typer og mange navn på verktøyet.
På sitt mest grunnleggende krever skjæreprosessen involvert i skjæring av metall nok kraft til å påføres materialet til at det vil svikte langs den nødvendige linjen. Oftest brukes skjæring til å kutte et ark parallelt med en eksisterende kant som holdes firkantet. Imidlertid finnes utstyr som "halsløse sakser" på markedet som gjør det mulig å kutte komplekse former med udefinert lengde.

Spørsmål: Hva er fordelen med en hydraulisk skjær?

Spørsmål: Hvordan fungerer en hydraulisk metallskjær?

A: En holdesylinder drives opp av det hydrauliske systemet for å presse metallplaten, og deretter driver en venstre og høyre sylinder bladet opp og ned for å få det perfekte snittet for din del. Kutteprosessen ligner på en saks - men i mye større skala.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom skjæring og stansing?

A: Skjæring og stansing er lignende metallproduksjonsprosesser som involverer skjæring av metall med ett eller flere blader. De to metallfremstillingsprosessene bruker imidlertid forskjellige typer skjæreblad. Ved skjæring brukes rette kniver. Ved stansing brukes buede blader.

Spørsmål: Hvorfor bruke industriell plateskjær?

A: Sheet Metal Shear er en metallproduksjonsprosess som brukes til å trimme og fjerne uønsket materiale fra metallplater. Det innebærer bruk av en maskin eller verktøy, for eksempel en giljotinmaskin, for å skjære gjennom metallplater med ekstrem presisjon. Klipping krever ikke bruk av varme - platemetall klippes vanligvis mens det er kaldt eller ved romtemperatur - og det produserer heller ikke avfall i form av flis, noe som gjør det til et attraktivt valg for produsenter.

Spørsmål: Hvorfor er klippemaskin så populær?

A: Saks er et av de mest avgjørende og allsidige instrumentene i den industrielle verden, og de har vært i bruk i mange år i et bredt spekter av bruksområder. Disse enhetene kan kutte et bredt spekter av metaller med enkelhet og presisjon.

Spørsmål: Hvordan fungerer en metallklippemaskin?

A: Klippmaskiner er flerbruksenheter som brukes til skjæring av legeringer og andre metallplater. Noen klippemaskiner bruker en sakslignende, kantete skjærvirkning for å kutte metall i ark eller strimler. Andre, større maskiner bruker en rett skjærvirkning med bladet festet i en vinkel i motsetning til vinkelbevegelsen.

Spørsmål: Hva brukes metallsakser til?

A: En kraftskjær er elektrisk eller pneumatisk drevet håndverktøy designet for å blanke store metallstykker. De er designet for å kutte rette linjer og kurver med relativt store radier. De er fordelaktige fremfor en båndsag fordi det ikke er en størrelsesgrense. Store versjoner kan kutte metallplater opp til 12 gauge.

Spørsmål: Hva er klaringen for skjæring av stål?

A: Avhengig av kilden er den anbefalte dyseklaringen ved skjæring av bløtt stål 5 % til 10 % av metalltykkelsen. For utstansede hull representerer disse verdier per side. Selv om dette kan ha vært tilfredsstillende for bløtt stål, bør klaringen øke ettersom strekkfastheten til metallplaten øker.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene skjæremaskiner?

A: Det er to hovedtyper av skjæremaskiner for skjæring av plater: lineær og sirkulær. Den lineære skjæremaskinen drives av hydrauliske enheter og kan håndtere tykkere metallplater. Den sirkulære plateklippemaskinen drives av en motor og kan kutte sirkulære metallplater.

Spørsmål: Hva er den mekaniske klippemaskinen?

A: Mekaniske skjæremaskiner brukes ofte til å kutte store ark, stenger og plater av metalliske og ikke-metalliske materialer i forskjellige former.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av metallskjær i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets metallskjær laget i Kina, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.